Srdce lisování spočívá v matrici – nástroji navrženém na míru, který určuje geometrii konečného dílu. Proces lze rozdělit do dvou hlavních typů:
1. Progresivní lisování matrice: Svitek kovového pásu prochází řadou stanic v rámci jediné matrice. Každá stanice provádí jinou operaci – děrování, ohýbání, ražení – dokud není hotový díl vysunut s každým lisovacím cyklem. Toto je nejlepší metoda pro velkoobjemovou účinnost.
2. Přenosové razení matrice: Díl je mechanicky přenášen mezi více lisy, z nichž každý má vlastní vyhrazenou matrici. To je vhodné pro větší díly, jako jsou automobilové rámy, které vyžadují výraznější tvarování.
Lisování nabízí pro sériovou výrobu nesrovnatelné výhody:
* Extrémní rychlost a objem: Schopnost vyrobit stovky nebo tisíce dílů za hodinu.
* Výjimečná konzistence a přesnost: Jakmile je kostka dokonalá, každá část je prakticky identická.
* Nízké náklady na díl: Vysoké počáteční náklady na matrici se amortizují během masivní výroby, takže jednotlivé díly jsou velmi levné.
* Univerzálnost materiálu: Lze použít se širokou škálou kovů, včetně oceli, hliníku a mědi.
Primární výzvou je vysoká počáteční investice a doba potřebná pro návrh a výrobu přesných lisovacích nástrojů. Proto je lisování nejekonomičtější pro dlouhé výrobní série, kde lze plně využít jeho rychlost a konzistenci.