Hydraulické netěsnosti jsou zřídka dramatické. Jsou pomalé, trvalé a drahé – spotřeba oleje, riziko kontaminace, neplánované odstávky. Ve většině hydraulických systémů netěsnosti nepocházejí ze selhání součástí. Pocházejí ze spojení. A čím více spojení má systém, tím více míst může selhat. Hydraulické rozvody snižují riziko úniku tím, že výrazně snižují počet těchto spojení.
|
Faktor |
Tradiční instalatérství |
Systém založený na potrubí |
|
Externí připojovací body (6ventilový okruh) |
20–30+ šroubení, koncovky hadic, adaptéry |
6–10 portů pro čelní těsnění |
|
Způsob těsnění |
Závitové těsnění, svěrné šroubení |
Čelní těsnění O-kroužkem – spolehlivější při vibracích |
|
Směrování mezi komponentami |
Externí hadice a adaptéry |
Vnitřní obráběné galerie – žádné vnější spoje |
|
Přístup k údržbě |
Distribuováno po celém stroji |
Centralizováno do jednoho bloku |
|
Obtížnost detekce netěsností |
Vysoká – mnoho bodů ke kontrole |
Nízká — méně rozhraní, snadnější izolace |
V tradičním hydraulickém okruhu se každý ventil, válec a senzor propojují bludištěm armatur, hadicových sestav, T bloků a adaptérů. Každé z těchto spojení je spoj – a každý spoj představuje potenciální únik.
Jednoduchý 6ventilový okruh může mít 20 až 30 externích připojovacích bodů, každý v závislosti na těsnícím prostředku závitů nebo kompresi pro utěsnění pod tlakem, teplotním cyklování a vibracích. Nakonec se tato spojení uvolní. To není selhání instalace. Jde jen o to, jak fungují závitová připojení.
Hydraulické potrubí posouvá vedení pod kapotou. Komponenty se připojují přímo k obrobeným plochám. Kapalina protéká vnitřními vyvrtanými chodbami namísto vnějších hadic a adaptérů. Spoje mezi součástmi mizí a jsou nahrazeny pevným kovem. Co zůstává na vnější straně, jsou vstupní/výstupní porty a čela pomocné desky, kam se připojují ventily. Všechny používají čelní těsnění O-kroužkem místo závitových trubkových spojů.
Spoje s čelním těsněním se ovládají mnohem lépe při vibracích a tlakových cyklech než závity. O-kroužek se přitlačí na plochý obrobený povrch. Dokud budete udržovat tento povrch ve správném provedení, těsnění zůstává spolehlivé. U společnosti Difon jsou čelní strany portu stroje v tolerancích požadovaných k zajištění těsnění O-kroužkem. Je to součást toho, jak vyrábíme naše rozdělovače.
Méně míst úniku také znamená rychlejší odstraňování problémů. V tradičním vodovodním systému sledování pomalého úniku znamená kontrolu každé armatury napříč strojem. S rozdělovačem jsou externí rozhraní centralizovaná a omezená. To samo o sobě může výrazně zkrátit dobu diagnostiky – což je důležité, když je stroj mimo provoz.
Pokud je netěsnost ve vašem hydraulickém systému opakovaným problémem, hlavní příčinou je obvykle počet připojení, nikoli kvalita komponent. Rozdělovače to řeší přímo. Méně spojů, lepší metoda těsnění, centralizované uspořádání – to přispívá ke spolehlivějšímu systému s nižšími náklady na dlouhodobou údržbu.
Chcete přepracovat netěsný obvod nebo specifikovat potrubí pro novou aplikaci? Spojte se se společností Difon – pracujeme se zákazníky na standardních i zakázkových řešeních rozvodů.