Zvládnutí toku: klíčové technické pilíře přesného obrábění bloku hydraulických ventilů

 V oblasti kapalinové energie je hydraulický ventilový blok „nervovým centrem“ systému. Jeho celková kvalita bude určovat úspěch průmyslového stroje. Při výrobě musí být splněna řada technických norem, aby byl zajištěn nejvyšší výkon ventilového bloku.

Materiál a předúprava

Nejzákladnějším požadavkem na kvalitní ventilový blok je vnitřní struktura materiálu. Kov musí být hustý, bez pískových otvorů nebo laminací. Obvykle se pro vysokotlaké systémy používá kovaná ocel 35 a pro všeobecné použití postačí tvárná litina. Kromě výběru materiálu je třeba provést „ošetření stárnutím“, aby se zajistilo, že kov byl „usazen“ a po obrábění si zachová své rozměry. 

Přesné obrábění a přesnost otvoru

Hydraulická potrubí mohou mít velmi přísné tolerance, pokud jde o otvory ve vnitřních kapsách ventilů a olejových kanálech. To vždy vyžaduje špičková CNC centra a nástroje. Někdy je proces vícestupňový, aby všechna sedadla a porty správně odpovídaly geometrické toleranci.

Ověřování a testování výkonu
Konečná montáž je náročná práce, protože díly jsou křížově kontrolovány podle hydraulického schématu. Po montáži jsou ventilové bloky podrobeny propláchnutí okruhu a tlakové zkoušce. Tyto testy zajišťují, že rozdělovač zvládne jmenovité tlaky bez úniku a že každý solenoid, nebo proporcionální, pracuje s úplnou konzistentností.

Na základě souboru přísných technických norem nabízí Difon hydraulická jednorázová, přizpůsobená řešení pro ventilové bloky. Kombinací nejlepšího získávání materiálu a procesu mikronového obrábění se 100% vizuální kontrolou zaručujeme, že každý blok, který obdržíte, je schopen fungovat i v těch nejdrsnějších podmínkách.