Za tímto růstem je rostoucí poptávka po vysoce přesných hydraulických a pneumatických součástech ve stavebnictví, zemědělství, průmyslové automatizaci a letectví. Pro kupující OEM se rovnice získávání zdrojů posouvá— kvalita komponent a schopnosti dodavatele jsou důležitější, protože systémy tlačí směrem k vyšším tlakům a užším tolerancím.

Součásti jádra fluidní energie a jejich specifikace

Proč je přesnost obrábění rozhodujícím faktorem

Tlak kapaliny často přesahuje 6 000 psi. V tomto rozsahu má rozměrová odchylka, která by byla přijatelná u jakéhokoli jiného druhu mechanické části, za následek únik, pokles tlaku nebo předčasné selhání. Rozměry vrtání těles ventilů ahydraulické rozvodyje třeba dodržovat toleranci±0,002 až 0,005 mm. Těsnící plochy musí mít Ra 0,2 µm nebo lepší. Vůle mezi ventilovými šoupátky a otvory spadají do 5–Rozsah 25 mikronů. Že’je dostatečně těsný, aby minimalizoval únik, a dostatečně volný, aby zabránil zadření.

Odstraňování otřepů je jedním z časově nejnáročnějších procesů při výrobě fluidních energetických komponentů. Otřepy, které zůstaly na vnitřním rohu průsečíku štoly v hydraulickém potrubí, se při cyklování tlaku odlomí a projdou systémem a rychle opotřebují ventil nebo těsnění ve směru proudění. Každý, kdo se snaží dosáhnout cílového času zmáčknutím tohoto kroku, stojí před buňkou, měsíce poté, co se objeví, nikoli při příchozí kontrole, problém se spolehlivostí.

Kam v systému zapadají hydraulická potrubí

Mezi komponenty kapalinového pohonu hrají zvláště důležitou roli hydraulické rozvody. Shromážděním více ventilů, připojovacích portů a vnitřních průtokových cest do jediného obrobeného bloku rozdělovače eliminují to, co by jinak bylo tvořeno sítí trubek, armatur a adaptérů. Každý externí přípojný bod odstraněný z okruhu má o jedno místo úniku méně, o jednu položku údržby méně ao jednu méně režimu potenciální poruchy.

Výrobní požadavky na hydraulické rozdělovače tuto odpovědnost odrážejí. Vyrovnání středů vnitřních průchodů napříč více osami vrtání, splnění tolerancí hloubky dutiny pro ventily se sedlovou kazetou, zajištění povrchové úpravy čela otvoru pro těsnění O-kroužků a úplné odstranění otřepů na každém průsečíku štoly, to vše má vliv na konzistentní výkon každého vyrobeného rozdělovacího bloku. Ve společnosti Difon jsou tyto kroky zdokumentovány a ověřeny na každém bloku potrubí před odesláním— bez vzorku, nepředpokládá se.

Co to znamená pro nákup OEM

Pro kupující OEM, kteří nakupují fluidní napájecí komponenty, otázky, které stojí za to si položit, přesahují cenu za jednotku. Jaké kontrolní zařízení používá dodavatel a provádí se tlakové zkoušky na kus nebo na šarži? Jak je řešeno odstraňování otřepů pro vnitřní průchody? Jaká je toleranční schopnost u hluboce vrtaných otvorů? Dodavatelé se solidním řízením procesů na ně odpovídají přímo. Ti, kteří nemají konzistentní procesy, mají tendenci na ně odpovídat obecně.

Pokud hodnotíte zdroje pro hydraulická potrubí nebo jiné komponenty pro napájení kapalin, kontaktujte společnost Difon s vašimi výkresy a specifikacemi. Přímo spolupracujeme s inženýrskými a dodavatelskými týmy OEM a můžeme poskytnout kontrolu DFM, certifikaci materiálu a úplnou dokumentaci kontroly s každou objednávkou.